После получения необходимых документов: формы заявки и презентации проекта - наши специалисты постараются в кратчайшие сроки рассмотреть Ваше обращение, а эксперты предложат оптимальные варианты финансирования.
Переработка и сжигание твердых отходов превратилась в самостоятельную успешную отрасль, которая активно развивается во всем мире.
Инженерное проектирование мусороперерабатывающих заводов и разработка технической документации — один из первых шагов на пути к реализации инвестиционного проекта.
Наша компания вместе со своими надежными партнерами предлагает широкий выбор технологических схем и индивидуальных конструктивных решений для полной или частичной переработки различных отходов.
Специалисты проектируют заводы, осуществляющие полный цикл переработки мусора, включая сортировку, измельчение, прессование, компостирование, сжигание и складирование.
Изучая индивидуальные потребности бизнеса, инженеры предлагают индивидуальные решения для максимальной доходности. Компания создает полностью автоматизированные линии механической и биологической переработки мусора «под ключ» в любой точке мира.
При проектировании специалисты учитывают всевозможные технические, экономические, экологические, социальные, а также градостроительные факторы. Согласованная работа многопрофильной команды обеспечивает максимально эффективную реализацию инвестиционного проекта с учетом целей инвестора.
Список услуг включает:
• разработка концепции проекта;
• структурное и архитектурное проектирование;
• проектирование мусороперерабатывающего оборудования;
• подготовка подробной документации для согласования проекта;
• проведение консультаций с государственными органами;
• строительство, испытания и ввод в эксплуатацию.
Проекты соответствуют строгим международным нормам и стандартам.
Чтобы узнать больше о наших услугах в области финансирования проектов и инжиниринга, свяжитесь с нашими консультантами.
Мы с удовольствием ответим на все вопросы.
Методы переработки и утилизации твердых отходов
Отходы образуются повсеместно.Обычно они классифицируются на твердые, жидкие и газообразные. Газообразные отходы, как правило, выбрасываются в атмосферу, а жидкие сбрасываются в канализации и естественные водоемы.
Твердые отходы включают остатки пищи, упаковку, металлолом, бумагу, золу, шлам и другие твердые и полутвердые материалы, образующиеся в результате бытовой промышленной либо сельскохозяйственной деятельности человека.
Переработка этих отходов для получения восстановленных материалов или энергии предоставляет колоссальные инвестиционные возможности.
Одним из наиболее прибыльных способов переработки отходов является восстановление ценного материала путем модификации отходов либо же путем их объединения с другими материалами.
Это зависит от следующих характеристик:
• скорость образования отходов;
• возможность уменьшения объема;
• опасность для окружающей среды;
• физические, химические и биологические свойства;
• пригодность отходов для переработки и захоронения;
• пригодность отходов для сжигания;
• пригодность для компостирования и др.
Переработка твердых отходов является дорогостоящей и технически сложной задачей, особенно для развивающихся стран. Это приводит к накоплению мусора в населенных пунктах, утилизации отходов на свалках и растущей экологической нагрузке.
Быстрый рост населения, интенсивное промышленное развитие и изменение потребительских привычек усугубляет проблему переработки отходов. Инвестиции в строительство современных мусороперерабатывающих заводов и мусоросжигательных комплексов решают многие социальные и экономические проблемы.
Захоронение отходов (свалки)
Свалка была самым дешевым способом утилизации твердых отходов.Более половины общего количества отходов в мире утилизируется путем захоронения на свалках.
Современные свалки оборудования двойными и тройными барьерами для предотвращения утечки токсичных материалов. Обычно они имеют высокотехнологичные системы сбора и очистки фильтрата, а также автоматизированные датчики для обнаружения утечек.
Жидкость и токсичный газ, который образуется в процессе разложения мусора, непрерывно собираются и используются по назначению. Системы контроля эрозии обеспечивают полную безопасность санитарных свалок для окружающей среды и грунтовых вод.
Санитарные свалки обычно состоят из нескольких ячеек, в которых изолированно накапливаются твердые отходы определенного химического состава. Многослойные барьеры между ячейками контролируют утечку продуктов, образующихся в процессе разложения.
Пригодность конкретных отходов для захоронения определяется их физическими и химическими свойствами и риском выщелачивания токсичных веществ. Учитывается содержание влаги, размер частиц, реакционная способность и др.
Правильно оборудованная свалка твердых отходов не причиняет ущерба населению на протяжении всего срока эксплуатации и после ее закрытия. Инновационные технологии позволяют захоронить значительные объемы отходов на минимальной площади, предотвращая утечку потенциально опасных жидкостей и газов.
Тем не менее, строительство новых свалок ограничено трудностями в поисках безопасных участков земли, политическими и социальными соображениями.
При проектировании мусороперерабатывающих заводов упор делается на высокоэффективные технологии сортировки, чтобы извлекать максимум ценных материалов. Традиционно оборудование для переработки твердых отходов ориентировано на уменьшение объема отходов, которые подлежат захоронению.
Сжигание твердых отходов
Сжигание представляет собой процесс контролируемого сжигания мусора для получения простых веществ и энергии.В ходе этой химической реакции азот, углерод и другие элементы окисляются в зоне горения и генерируют большое количество тепла.
В настоящее время в мире только небольшой процент твердых отходов перерабатывается на мусоросжигательных заводах. Однако в Японии и ряде других развитых стран сжигание уже стало основным способом переработки мусора.
При проектировании инсинераторов учитываются строгие стандарты. Современные технологии сжигания отходов направлены на превращение твердых отходов в инертные и безопасные материалы (пепел) со значительным уменьшением первоначального объема.
Инженеры занимаются проектированием мусоросжигательных комплексов по всему миру. Проектируются специальные печи и другие установки с учетом типа отходов и особенностей конкретного проекта.
При неполном сгорании, которое происходит на открытом воздухе, образуются значительные количества дыма. Используется новейшее оборудование для подачи избыточного воздуха и регулирования рабочей температуры с целью наиболее полного сгорания отходов, минимизации выбросов и полного устранения неприятных запахов.
Инсинераторы, которые поддерживают температуру сгорания 1000-1100°С, обеспечивают максимальное выделение тепловой энергии и наиболее полное выгорание мусора.
Химическая трансформация компонентов при сгорании отличается. Углерод и азот превращаются в газообразные оксиды, песок и некоторые другие инертные вещества попадают в пепел, а черные металлы обычно остаются в неизменном виде.
В зависимости от технологии сжигания и первоначального состава отходов, процесс сжигания уменьшает массу мусора на 70-80%. Мусоросжигательные комплексы предлагают колоссальные экономические преимущества благодаря существенному сокращению потребности в транспортировке и захоронении отходов на свалках.
Что следует учитывать инвестору:
• Сжигание мусора всегда сопровождается выделением пепла, который требует последующего захоронения на санитарных свалках.
• Сжигание несортированных отходов приводит к потере ценных материалов, которые можно восстанавливать и продавать производителям.
• Сжигание требует предварительного кондиционирования твердых отходов, которое предусматривает измельчение, высушивание и другие процессы.
• Сжигание твердых отходов связано с определенными экологическими проблемами.
• Эксплуатация и обслуживание мусоросжигательных комплексов требует квалифицированной рабочей силы и значительных расходов.
В целом, инсинераторы представляют собой оптимальное краткосрочное решение по превращению потенциально полезного материала в электрическую и тепловую энергию.
Компостирование твердых отходов
Процесс компостирования представляет собой биохимическое разложение органических твердых отходов с образованием компостоподобного вещества, которое может использоваться для сельскохозяйственных или других целей.По некоторым оценкам, до 30% твердых бытовых отходов подлежат компостированию.
Это единственная натуральная технология по превращению органических отходов (включая бумагу, пищевые отходы и биологические отходы) в новую плодородную почву. Образуемое в процессе компостирования компостоподобное вещество CLO является ценным коммерческим продуктом мусоропереработки.
Компостоподобное вещество уменьшает эрозию почвы и повышает ее плодородность, поэтому CLO пользуется спросом у сельскохозяйственных производителей.
Процесс компостирования ТБО занимает от 6 до 24 недель. Этот процесс может протекать как в естественной, так и в искусственной среде.
Благодаря новым технологиям установки для компостирования полностью безопасна для окружающей среды.
В целом, компостирование сводится к взаимодействию органического материала с бактериями в кислородной среде. В результате образуется тепло, азотистые продукты, углекислый газ и вода. Бизнес может использовать все эти продукты.
Кроме того компостирование твердых органических отходов существенно уменьшает количество мусора, которое подлежит транспортировке и захоронению на свалках.
Услуги по проектированию мусороперерабатывающих заводов включают разработку индивидуальных решений для производства компостоподобного вещества. Специалисты компании предложат оптимальные способы получения прибыли из этой технологии.
Что следует учитывать инвестору:
• Компостирование требует отделения органического вещества от остальных твердых отходов, что предполагает сортировку других ценных материалов.
• Компостирование является эффективным способом использования определенными типами твердых отходов, особенно на муниципальных свалках.
• Компостирование связано с высокими первоначальными инвестициями.
• Эксплуатация и обслуживание оборудования по производству CLO требует квалифицированной рабочей силы и значительных затрат.
• Рынок компостоподобного вещества в большинстве стран нестабилен.
Переработка твердых отходов
Переработка (recycling) — комплексный процесс разделения, обработки и продажи ценных восстанавливаемых материалов, которые можно повторно использовать.Переработка ТБО уменьшает зависимость от мусоросжигательных заводов и полигонов, защищает окружающую среду и создает условия для экономического роста.
Благодаря уменьшению свалок и потенциальной экономии природных ресурсов современные мусороперерабатывающие заводы и комплексы являются приоритетом по всему миру. Разделение отходов считается экономически эффективным способом обращения с мусором, наиболее подходящим для муниципальных твердых отходов.
Утилизация твердых отходов позволяет получать такие ценные материалы, как бумага, картон, черные и цветные металлы, стекло, пластик, резина и др.
Около 30-35% ТБО подлежат утилизации путем переработки. Это еще одно окно возможностей для инвесторов, которым пользуются многие наши клиенты.
Металлы
Большинство элементов периодической таблицы составляют металлы, которые извлекаются из недр земли. Поскольку металлы не являются биоразлагаемыми, вопрос их утилизации уже достаточно остро стоит в большинстве промышленных стран.
Восстановление железа и алюминия с помощью современных технологий позволяет перерабатывать их снова и снова без уменьшения качества. При переработке металлы расплавляются и преобразуются в новую форму.
Переработка металлов экономит 90-95% энергии по сравнению с первичным производством.
Бумага и картон
Продукция целлюлозно-бумажной промышленности может быть переработана до семи раз для производства новой бумаги и картона. Впоследствии материал сжигают в инсинераторе для получения тепловой или электрической энергии.
Качество переработанной бумаги зависит от длины волокон. Чем больше фрагменты, тем длиннее волокна. При чрезмерном измельчении волокон качество материала ухудшается.
Переработка бумаги экономит до 75% энергии по сравнению с первичным производством.
Стекло
Как и в случае с железом и алюминием, стекло можно многократно перерабатывать без ущерба для качества. Это делает вторичное стекло чрезвычайно ценным ресурсом.
Переработка стекла экономит более 20% энергии по сравнению с производством нового продукта. С технологической точки зрения важно сохранять чистоту стекла, обеспечивая тщательную сортировку и соблюдение технологии восстановления.
Древесина
Мы предлагаем инвесторам оборудование для сжигания древесины в качестве топлива и использования для производства бумаги и картона. Технологические процессы обеспечивают тщательный контроль качества древесины, чтобы конечный продукт не содержал потенциально опасных веществ.
Услуги по проектированию мусороперерабатывающих заводов обеспечивают высокую экономическую эффективность и быструю окупаемость инвестиций.
Современные установки позволяют превращать до 95% мусора в ценные коммерческие материалы.
Биогазификация
Биогаз образуется в результате биодеградации органического вещества в анаэробных условиях. Биогаз является ценным источником возобновляемой энергии. Этот продукт представляет собой смесь метана, углекислого газа и других примесей.
Мусороперерабатывающие заводы могут производить значительные количества биогаза, который используется для получения электричества и тепловой энергии.
Биогазификация вносит значительный вклад в экономические результаты работы предприятия.
Наши инженеры разрабатывают различные системы анаэробного сбраживания, которые адаптированы к потребностям заказчика. Суть технологического процесса заключается в сортировке и измельчении органического материала (сырья) с его последующей биодеградацией в специальных анаэробных камерах.
Очевидным преимуществом биогазификации является производство ценного топлива, что сокращает потребности предприятия в стороннем источнике электроэнергии или тепла. Это чистый источник энергии, позволяющий отказаться от ископаемого топлива.
Что следует учитывать инвестору:
• Биогазификация может быть дороже других методов, поэтому для достижения желаемых экономических показателей требуются большие масштабы.
• Биогазификация требует применения специальных технологий очистки для предотвращения неприятных запахов от биоразлагаемых отходов.
Проектирование мусороперерабатывающего завода
Разработка концепции нового предприятия начинается с исследования исходного сырья и возможностей получения восстановленных материалов.
В контексте увеличения доходности инвестиций важно восстанавливать как можно больше ценных материалов основных категорий.
Это черные и цветные металлы, пластик, стекло и бумага.
Наиболее прибыльными являются следующие материалы:
• черный металл;
• цветной металл;
• древесина;
• упаковочный картон;
• смешанная и офисная бумага;
• полипропилен и HDPE;
• цветной и прозрачный полиэтилен.
С точки зрения экологического воздействия (выбросы диоксида углерода) наиболее значительным является восстановление черных и цветных металлов. При первичном производстве стали выделяется в 5-7 раз больше СО2, чем при переработке.
Перечисленные выше вторичные материалы могут стать хорошей основой концепции мусороперерабатывающего завода или комплекса. Тем не менее, потребности инвестора и ситуация на конкретном сырьевом рынке может существенно отличаться.
Специалисты индивидуально подходят к каждому случаю на этапе составления ТЭО.
Общая концепция и блок-схемы технологических процессов
Важнейшим этапом при проектировании мусороперерабатывающих предприятий является разработка общей концепции и блок-схем каждого технологического процесса.На данном этапе работы наши инженеры используют новейшие методы и технологии, обеспечивая максимальное соответствие проекта ожиданиям инвестора.
Общая концепция сортировочного комплекса ТБО выглядит следующим образом.
Часть твердых отходов поступает за предприятие в мешках, поэтому вначале их предстоит вскрывать с помощью открывателей пакетов, а затем разделять на сортировочной линии.
За открывателем пакетов и сортировочной линией установлены мощные магниты, которые удаляют крупные металлические элементы. Металл отправляется на отдельную линию.
Вихретоковый аппарат, магнитный сепаратор и оптическая сортировочная машина используются для разделения основных фракций твердых бытовых отходов. Но для достижения оптимального результата этот технологический процесс требует предварительной сортировки по размеру.
В процессе сортировки отходы разделяются на несколько фракций в зависимости от размера и формы. Если частицы больше заданного размера, они отправляются в измельчитель ТБО и измельчаются, прежде чем снова попасть на сортировочную линию.
Задача инженеров — выбрать наиболее экономичное и эффективное решение для каждого технологического процесса, чтобы поддерживать высокое качество продукции.
Инженерное проектирование сортировочных линий
На основе общей концепции создаются подробные чертежи каждой технологической линии, установки и узла; создаются чертежи зданий, сооружений и необходимой инфраструктуры.Проектирование сортировочной линии выполняется с учетом предполагаемого состава исходного сырья и конкретных потребностей бизнес. Одни предприятий акцентируют свое внимание на восстановлении черных и цветных металлов, другие занимаются пластиками.
В целом, сортировочная линия должна разделять металлы, различные виды полимеров, древесину, резину, бумагу и картон. Остальные отходы используются в качестве топлива.
Для переработки черных металлов наиболее доступной технологией сортировки является магнитная сепарация. Магнитный сепаратор располагается над конвейерной лентой. Здесь металл притягивается к магниту и удаляется из потока смешанных отходов.
Сортировка черных металлов также осуществляется с помощью сенсорных технологий, однако магнитная сепарация считается более экономичным и простым решением.
Сортировка цветных металлов может осуществляться с помощью вихревых токов.
Для разделения остальных фракций материалов можно использовать околоинфракрасные технологии (NIR). При прохождении через установку компьютер идентифицирует материалы с помощью инфракрасного спектра. Это простая и надежная технология, которая используется на мусороперерабатывающих заводах по всему миру.
На этапе предварительной сортировки отходы разделяются по размерам, чтобы упростить дальнейшую работу автоматики. Сортировочный барабан с отверстиями разных размеров достаточно быстро и эффективно разделяет поток отходов на несколько фракций.
Другим способом разделения потоков отходов является отделение легкого материала от крупного материала с помощью баллистического сепаратора.
Эта установка состоит из лопастей, которые заставляют предметы с разным весом перемещаться в разных направлениях.
После сортировки возникает вопрос хранения объемных фракций, таких как пластмасса, бумага и картон. Когда контейнер заполнен, отходы транспортируются на пакетировочный станок (baling press), который сжимает его в кубики.
Задача инженерного проектирования сортировочной линии — обеспечить максимально эффективное разделение фракций твердых отходов и снизить затраты на хранение.
Для других фракций, которые невозможно спрессовать в тюки, а именно металлы и древесина, можно использовать специальные контейнеры для хранения.
Инженеры располагают новейшим программным обеспечением для 3D визуализации оборудования, а также эффективными техническими инструментами для выполнения фотограмметрии строительной площадки.
Вас интересует финансирование или проектирование мусороперерабатывающего завода?
Обращайтесь!
